Wosk polietylenowy (PE)

Wosk Polietylenowy – charakterystyka substancji

Wosk polietylenowy, nazywany również woskiem PE, powstaje w wyniku procesu polimeryzacji etylenu, produktu ubocznego rafinacji ropy naftowej. Woski PE można podzielić na dwa rodzaje w zależności od polietylenu jaki został użyty do ich produkcji – LDPE (polietylen niskiej gęstości ang. Low Density Polytehylene) i HDPE (polietylen wysokiej gęstości ang. High Density Polyethylene).

Wosk PE dostępny jest w różnych postaciach, m.in.: w formie proszku, płatków, mikrogranulek lub bloków. Posiada błyszczącą powierzchnię, a jego struktura wewnętrzna powinna być gładka, bez żadnych zanieczyszczeń. W temperaturze pokojowej woski polietylenowe są kruche i delikatne, z wyczuwalnymi w dotyku właściwościami smarnymi.

Właściwości wyróżniające wosk polietylenowy

Wosk PE posiada kilka kluczowych cech, które przyczyniają się do jego powszechnego stosowania:

• Wosk PE odznacza się doskonałą stabilnością termiczną oraz odpornością na działanie chemikaliów, co zapewnia jego skuteczność i trwałość w różnych zastosowaniach.
• Wysoka temperatura mięknięcia i topnienia, dzięki czemu jest stabilny w zmiennych temperaturach.
• Doskonałe właściwości smarne, które umożliwiają wykorzystanie wosku polietylenowego w procesach wytłaczania, formowania wtryskowego
• Wykazuje wysoką kompatybilność z innymi odmianami wosku.
• Jest substancja nietoksyczną.

Zastosowania wosku polietylenowego w przemyśle

Dzięki przytoczonym powyżej wyjątkowym właściwościom fizycznym i chemicznym oraz swojej wszechstronności, substancja ta jest kluczowym surowcem wykorzystywanym w różnorodnych procesach przemysłowych.

Woski PE mogą pełnić rolę modyfikatorów lepkościowych i ułatwiać procesy przetwórstwa. Stosuje się je też jako dodatki poślizgowe, a ich obecność w składzie kompozycji PVC zapewnia smarowanie zewnętrzne przy przetwarzaniu polichlorku winylu. Woski polietylenowe mogą również pełnić funkcję dyspergentów, ułatwiających rozprowadzanie barwników, pigmentów i składników mineralnych w przetwarzanych materiałach.

W procesie produkcji świec, wosk PE dodany do produktu woskowego podnosi jego temperaturę mięknienia oraz zapewnia odpowiedni połysk. Znajduje również zastosowanie w branży farb i powłok jako dyspergent, który pozytywnie wpływa na rozprowadzanie pigmentów i minimalizuje efekt osadzania. Użyty do tuszu zwiększa jego połysk i odporność na zarysowania. Jako środek dyspergujący  wosk polietylenowy stosowany jest także do produkcji i przetwarzania masterbatchy. Dodatkowo, wykorzystuje się go w przemyśle tekstylnym oraz przetwórstwie gumy.

Zastosowanie wosków polietylenowych według branży

Wosk polietylenowy w przemyśle PVC

W obszarze produkcji PVC, wosk polietylenowy okazuje się niezbędnym składnikiem ułatwiającym przetwórstwo oraz poprawiającym wydajność produkcji i jakość gotowych produktów z tworzyw sztucznych. Jego właściwości smarne wykorzystywane są w procesie wytłaczania, formowania wtryskowego i produkcji wtryskowej PVC. Pomaga on zwiększyć wytrzymałość rur i innych produktów z tworzyw sztucznych, wpływa także na ich jakość i gładkość. Wosk PE wykorzystany w procesie wytwarzania folii PVC pozwala nadać jej większy połysk, przezroczystość oraz podnieść elastyczność i wytrzymałość. Dzięki swoim właściwościom znajduje również zastosowanie w produkcji termoutwardzalnych proszków elektrostatycznych oraz zagęstników do związków PVC.